Графитният прах, като важна индустриална суровина, играе ключова роля в металургията, химическото инженерство, електрониката и други полета поради отличната си проводимост, смазване и високо - температурна устойчивост. В практически приложения разбирането на свойствата и използването на графитен прах може значително да подобри ефективността на производството и качеството на продукта.
Първо, чистотата на графитния прах пряко влияе върху неговата производителност. Високият - графитен прах за чистота (напр. 99%или по-висок) е подходящ за високи - крайни приложения, като електронни компоненти и аноди на батерията, докато стандартният индустриален - графитен прах (90%-95%) се използва предимно за леене на плесен и лубрикантни добавки. Когато избирате конкретно приложение, е важно да балансирате чистотата с разходите. Например, индустрията на литиевата батерия има строги изисквания за разпределение на размера на частиците на графит на прах и съдържанието на примеси, изискващи фини процеси на смилане и пречистване, за да се гарантира консистенция.
Второ, размерът на частиците на графитен прах е от решаващо значение. Графитен прах с фини размери на частиците (напр. 1 - 10 микрона) има по-голяма повърхност и е подходящ за проводими покрития или високи - смазочни материали, докато размерите на грубите частици (напр. 50 микрона или по-високи) са по-подходящи за анти-стъклени покрития в жилищната индустрия. На практика е установено, че прекомерното смилане може да повреди междуслойната структура на графита, намалявайки ефективността на смазването му. Следователно параметрите на смилане трябва да бъдат оптимизирани въз основа на изискванията на процеса.
В допълнение, съхранението и дисперсията на графитен прах изискват специално внимание. Хигроскопската му природа изисква уплътняване и влага -, докато продължителното излагане на въздух може да причини агломерация и разграждане на производителността. При добавяне на графитен прах към композитни материали се препоръчва използването на дисперсант или ултразвукова обработка, за да се предотврати агломерацията на частиците и да повлияе на равномерността на готовия продукт.
В обобщение, прилагането на графитен прах изисква цялостно разглеждане на множество фактори, включително чистота, размер на частиците и съхранение. Само чрез практически опит може да се използва напълно предимствата на материала и да се постигне оптимален баланс между разходите и производителността.
