Основни предимства
С „ултра-форма фактор“ и „високо-ефективна хоризонтална топлопроводимост“ като основни конкурентни предимства, ултра-тънката графитна хартия разчита на естествени или синтетични графитни суровини и технология за прецизно формоване. При екстремна дебелина от по-малка или равна на 0,05 mm, той постига топлопроводимост в -равнина, далеч надхвърляща тази на традиционните материали за разсейване на топлината, като същевременно балансира гъвкавостта и структурната стабилност. Специално проектирано за нуждите на управление на топлината на устройства с ограничено пространство и изисквания за леко тегло, то изгражда високо-ефективно решение за разсейване на топлината, включващо „бърза хоризонтална дифузия на топлина + композитна вертикална топлопроводимост“, адресирайки болните точки на индустрията на традиционните материали, като обемност и неравномерна топлопроводимост.
Технически параметър
|
дебелина (mm) |
ширина (mm) |
Дължина (м) |
Плътност (g/cm³) |
Съдържание на въглерод (%) |
Топлопроводимост (W/(m·K)) |
|
0.025 |
420 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
|
0.03 |
420 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
|
0.04 |
500 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
|
0.05 |
500 |
100 |
1.5–1.75 |
99.5–99.9 |
300–450 |
Забележка: Всички продукти могат да бъдат персонализирани.
Характеристики на продукта
Отлична топлопроводимост с отличителни предимства на насочената проводимост
Изключителна хоризонтална топлопроводимост: Продуктите на базата на естествен графит- достигат по-голяма или равна на 500W/(m·K), продуктите на базата на синтетичен графит- по-голяма или равна на 700W/(m·K), а моделите от висок-клас могат да постигнат 800-1600W/(m·K). Това е 2-4 пъти повече от медта (приблизително 400W/(m·K)) и над 100 пъти повече от силикагела (По-малко или равно на 10W/(m·K)). Скоростта на термична дифузия в равнината е едва 0,8 s/cm², което позволява бързо елиминиране на локални горещи точки.
Ясна посока на топлопроводимост: Вертикалната топлопроводимост е сравнително ниска (10-30W/(m·K)). Той може да формира допълнителна система за разсейване на топлината, когато се съчетае с метални радиатори и топлинни тръби, като по този начин увеличава ефективността на термичното управление.
Изключително ултра{0}}тънък форм-фактор за прецизни сценарии
Стриктен контрол на дебелината: Стандартната дебелина е по-малка или равна на 0,05 mm, като масовото производство е постижимо при 0,025 mm. Толерансът на дебелината е по-малък или равен на ±0,01 mm (за спецификации под 0,05 mm), а вариацията на дебелината на един лист е по-малка или равна на 0,01 mm, което позволява вграждане в различни тесни и прецизни структури.
Значително леко предимство: С плътност от само 1,0-1,7g/cm³, той е 70% по-лек от медта и 35% по-лек от алуминия със същия размер. Не увеличава общия обем и тегло на устройствата, улеснявайки дизайна на ултратънки продукти.
Отлична физическа и химическа стабилност
Надеждни механични свойства: С якост на опън по-голяма или равна на 5,0 MPa, той се гордее с отлична гъвкавост, позволяваща свободно рязане и огъване. Може да пасва както на плоски, така и на извити повърхности, като се адаптира към устройства със сложни форми и е лесен за комбиниране с метали, изолационни слоеве и дву-странни лепила.
Силна устойчивост на температура и атмосферни влияния: Работният температурен диапазон обхваща -40 градуса до 400 градуса, а някои модели от висок клас могат да работят стабилно от -200 градуса до 300 градуса. Термичната загуба на тегло при 450 градуса е по-малка или равна на 1,0%, характеризираща се с висока химическа стабилност и устойчивост на корозия.
Стриктен контрол на чистотата и примесите: съдържание на пепел по-малко или равно на 0,50%, съдържание на сяра <1000ug/g, съдържание на хлор по-малко или равно на 50ug/g. Моделите с висока-чистота могат да достигнат чистота от 99,9%, отговаряйки на изискванията за околна среда и производителност в-области от висок клас като електроника и космонавтика.
Допълнителна производителност и удобство при обработка
Богати допълнителни функции: Някои продукти имат ефективност на електромагнитно екраниране от >60dB, далеч надвишаваща тази на традиционното медно фолио (<30dB), способни да отговорят на двойните изисквания за разсейване на топлината и електромагнитно екраниране.
Лесна обработка и персонализиране: Може да се направи във всякаква форма чрез-щанцоване и лазерно гравиране, поддържайки градиентен дизайн на топлопроводими канали. Разликата в локалната топлопроводимост може да достигне 500 W/(m·K), като се адаптира към персонализираните нужди за разсейване на топлината.
Полета за приложение

Потребителска електроника
Подходящо е за разсейване на топлината на компоненти като чипове, батерии и екрани в ултра-тънки продукти като смартфони, таблети, лаптопи и интелигентни носими устройства. Данните от тестовете показват, че моделът от 0,025 mm може да намали температурата на горещата точка на дънната платка от 98 градуса на 72 градуса, да удължи живота на батерията до 1200 пъти (далеч надхвърляйки националния стандарт от 500 пъти) и да помогне за намаляване на общата дебелина на устройството с 0,4 mm, позволявайки ултра-тънък дизайн от 7,6 mm.

Автомобилна електроника и промишлен контрол
Автомобилна електроника: Подходяща за-бордови чипове, радари и системи за управление на батерията (BMS), издържащи на екстремни температурни промени в превозните средства, за да се гарантира стабилна работа на оборудването.
Индустриален контрол: Използва се за разсейване на топлината и запечатване на индустриални сензори, инвертори и прецизни инструменти. Налични са адаптивни модели, устойчиви на висока-температура и{2}}корозия, за адаптиране към сложни индустриални среди.

Ново енергийно поле
Захранващи батерии: Използват се за разсейване на топлината на батерийните клетки в нови енергийни превозни средства и батерии за съхранение на енергия, балансиране на температурата на батерийните пакети и подобряване на жизнения цикъл и безопасността.
Горивни клетки: Като основен материал за газови дифузионни слоеве на горивни клетки с протонообменна мембрана, продуктите, третирани с високо{1}}температурна графитизация от 1600 градуса, имат висока проводимост и пропускливост на въздуха, като се адаптират към работна среда от 50-80 градуса и по-голяма или равна на 60% влажност.

Специални и други полета
Ядрена индустрия: Използва се като модератор на неутрони в ядрени реактори, разчитайки на висока чистота и стабилни химични свойства за постигане на забавяне на неутрони с ниска абсорбция.
LED осветление: Използва се в модули за разсейване на топлината на високо{0}}мощни LED лампи за подобряване на експлоатационния живот и светлинната ефективност на осветителното оборудване.
Електроди и уплътнение: Използва се в производството на батерии и електроди на горивни клетки, както и уплътнения при високи-температурни работни условия, балансиращи топлопроводимост, електрическа проводимост и уплътняващи функции.
Сила на компанията и услуги
- Компанията е преминала сертифициране по система за управление на качеството ISO9001 и система за управление на околната среда ISO14001, демонстрирайки изключителния си стремеж към контрол на качеството и екологично чисто производство. Разполагаме с 9 патентовани технологии, покриващи ключови области като процес на подготовка на графитени материали и оптимизиране на производителността на продуктите, осигурявайки силна подкрепа за конкурентоспособността на продуктите на компанията.
Ние сме не само производители, но и доставчици на цялостни решения, оптимизиращи дизайни, базирани на характеристиките на традиционните индустрии, за постигане на перфектно индустриално производство.
- Гаранция за обслужване
1. Контрол на процеса: Точност на валцуване ± 0,01 mm, грешка при рязане По-малка или равна на 0,5 mm, осигуряваща висока точност на размерите на продукта. Използва се модерно производствено оборудване и автоматизирани системи за управление за постигане на прецизен контрол на производствения процес
2. Управление на изключения: Създайте 4-часов механизъм за анализ на първопричината (RCA), за да реагирате бързо на проблеми с качеството и да предприемете коригиращи мерки своевременно. Записвайте и анализирайте необичайни ситуации в детайли, обобщавайте научените уроци и предотвратявайте подобни проблеми да се случват отново.
3. Непрекъснато подобрение: Годишният процент на оплаквания от клиенти е по-малък от 0,3%. Чрез обратната връзка с клиентите ние непрекъснато подобряваме качеството на продукта и нивата на обслужване, редовно извършваме дейности за подобряване на качеството, оптимизираме производствените процеси и подобряваме производителността на продукта и стабилността на качеството.
Популярни тагове: Ултратънка термична графитна хартия, производители на ултратънка термографитна хартия в Китай
